管式分離機以達到預期的目的,選型時有三個重視的問題

1 防腐性能：離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，能夠達到耐腐蝕 的要求，以保證安全使用。

管式分離機廠家結構件材料種類（ 304 、 316L ）、密封圈、密封墊材質，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的材質等等均應在選型時確定?？稍谶x型時將物料的性質（化學性質、分離時的溫度等）告知制造商， 以便制造商能夠根據所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。

2 防爆性能：離心機所處理的物料中（或環境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現意義上的防爆，在機械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，

加料：當機器完全達到正常轉速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應大于0.05Mpa，待出料口出料后再調整到正常進料量；

停機：關閉電源，等待約7分鐘后，機器能源完全停止，在機器沒完全停止前不可操作機器上任何部件；

拆卸：確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉鼓從機身中拿出，放到工作架上用專用搬手將底軸打開，將轉鼓中三翼片拿出，清除轉鼓內固相物，操作人員應做好自身防護措施，將轉鼓內固相物徹底清除；

安裝：轉鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯接好主軸，壓緊液盤。

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